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    公司新聞

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    山東實木門薄木飾面生產工藝
    發布日期:[2011-4-13]
    在選擇膠粘劑時,應注重膠粘劑的技術參數和工藝參數,以及膠粘劑是否符合環保標準,并了解制膠企業的背景資料,此種膠粘劑在其他企業的應用情況等,并結合本企業的設備、工藝情況進行選擇。用于木材之間粘接的膠粘劑有很多種,山東實木門主要從幾個方面考慮膠層的性能要符合要求,包括強度、韌性、色澤等;膠接的施工條件要符合實際,包括膠層固化時間、加壓情況;膠粘劑的價格要合理,家具生產用膠量很大,膠粘劑的價格是一個很重要的因素;膠粘劑的環保性能,很多膠含有甲醛、苯等有害物質,國家有一系列規定,超標的產品現進不了市場,也出不了國門。對膠粘劑的物理化學性能主要可從兩方面進行測定測膠粘劑的粘度和固體含量是否 符合該產品的技術標準。有些膠粘劑制造商不講誠信,以稀釋方法短斤缺兩;通過型式試驗檢驗膠的粘結強度。用兩塊板塊,用膠粘劑粘結,待膠固化后以強大的外力使兩板塊破壞性分離,然后檢查分離后的膠合面,強度韌性好的膠能保證膠層完好,而板坯被破壞。也就是膠粘面的粘結強度和韌性大于木材,導致木材被破壞。如果膠粘層完好,一般至少要保持膠合面的80%以上才算合格。另外,山東實木門在選擇膠粘劑時,對每桶膠的外觀也應作檢查。質量好的膠應均勻一致,不分層、不沉淀;若發現有分層或沉淀,一般是過度稀釋或加入了廉價的填充料。膠料不應有氣泡,如有氣泡是由于膠料沒有充分合成反應所造成的;氖┠z后覆上薄木加壓固化,通常有冷壓和熱壓兩種方法。規;a都采用熱壓的工藝,熱壓設備具有加壓時間短,山東實木門加熱固化時能使膠料充分滲透等特點,其膠合的質量好。熱壓機常見有三種加熱形式:電熱板加熱、熱油加熱和蒸汽加熱。熱壓機內熱壓板有單層、多層、連續式幾種。蒸汽加熱的多層熱壓機適宜大批量加工的生產方式,其運行費用比較低,工況也比較穩定,是運用得最多的機型。冷壓機加壓壓力為0.3MPa左右,加壓時間為5小時左右,冬季時間適當延長。熱壓機的壓力為0.6-1.2MPa,熱壓溫度在100-120℃,熱壓時間為15分鐘左右,當溫度提高,熱壓時間可適當縮短。經過熱壓固 化后,基材貼薄木的工藝基本完成。然后由檢驗工進行檢驗,檢驗工在一定角度的光線下檢驗塊板面,當發現有滲膠、縫隙、疊縫時應及時修正,經蓋章后轉入中轉倉庫。這些薄木飾面的零件需要在中轉倉庫陳放24小時以上才能轉入下一道工序,這是為了讓這些零部件充分穩定,消除其應力;纳腺N薄木,其工藝過程雖然比較簡單,但飾面工藝好壞對最終產品的影響很大。其中,確定和控制工藝節點的參數十分重要,萬萬不可疏忽。從生產車間溫度、濕度,到膠料的參數、薄木含水率、設備的參數,每一個因素都很重要,必須從實踐中逐漸摸索積累經驗。為了保證家具零件外觀和零件不致發生翹曲,一般基材兩面都貼薄木,對于薄型零件更是如此。嚴格的講,兩面膠貼薄木的厚度、樹種、紋理等都應一致,這樣可使兩面應力平衡。但為了節約珍貴樹種和降低成本,背面貼價格低廉的樹種薄木,為了保持零件兩面應力的平衡,背面薄木的厚度可作些調整。背面也可貼平衡紙,這主要是根據產品的情況而定。

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